Les systèmes de vapeur sont essentiels dans de nombreuses industries, de la fabrication du papier au système d’énergie collectif. Cependant, comme tout système, ils ne sont pas à l’abri de problèmes qui peuvent entraîner des inefficacités, des temps d’arrêt, voire des dommages. Il est essentiel pour la durée de vie de votre équipement de disposer des vannes et des équipements de traitement adéquats pour garantir le bon fonctionnement de votre système de vapeur ou de votre système de réduction de la pression et de désurchauffe (PRDS – sigle anglais pour Pressure Reducing and Desuperheating System).
L’équipe d’Armour Valve a identifié un problème courant avec les robinets d’isolement manuels des vannes de régulation de température dans les systèmes de vapeur, qui peut causer des dommages à long terme. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur la solution simple qui résoudra ce problème et contribuera à prolonger la durée de vie de votre équipement et à en améliorer l’efficacité.
Le problème des systèmes actuels de conditionnement de vapeur
Dans les installations de cogénération, les vannes de conditionnement de vapeur jouent un rôle essentiel. En effet, elles reproduisent les conditions normalement fournies par la vapeur d’extraction en des points spécifiques d’une turbine. Les vannes de conditionnement de vapeur l’ajustent à la pression et à la température souhaitées selon différents processus. L’une des principales applications de ces vannes est la dérivation de la turbine. Ces vannes garantissent que, même lorsque la turbine est en panne, la vapeur reste disponible pour les processus essentiels.
Un problème récurrent a été identifié dans nombre de ces systèmes. Dans certains systèmes équipés de turbines, les vannes de régulation de température sont utilisées pour fournir de l’eau de refroidissement aux désurchauffeurs ou aux vannes de conditionnement de vapeur. Les robinets d’isolement manuels des vannes de régulation de température sont généralement maintenus en position ouverte, tandis que la vanne de régulation de température est normalement fermée et en état de veille, ce qui garantit une réactivité rapide et minimise les temps d’arrêt en cas d’arrêt de la turbine
Cependant, les vannes de régulation de température ne sont pas conçues pour être utilisées comme des vannes d’isolement. Le fait de laisser ces vannes en position fermée compromet l’isolement de la vanne de conditionnement de vapeur, ce qui permet à de l’eau à haute pression de s’infiltrer dans le système de vapeur. Une mauvaise utilisation prolongée de la vanne de cette manière peut entraîner des fuites potentielles et des dommages subséquents. L’accumulation d’eau, suivie de l’introduction de vapeur chaude, peut entraîner des problèmes tels que des coups de bélier, qui risquent de perturber le système et même d’endommager les composants structurels.
Solutions d’Armour Valve
La solution proposée par Armour Valve est à la fois simple et efficace. Il s’agit d’introduire une vanne d’isolement à actionneur dans le système. Un actionneur peut être ajouté à la vanne d’isolement nécessaire et peut être contrôlé à distance, ce qui permet des ajustements rapides en cas de besoin. Cet ajout vous permettra de ne pas avoir à utiliser la vanne à régulation de température comme vanne d’isolement et d’empêcher l’accumulation d’eau, ce qui prolongera la durée de vie de l’équipement et évitera d’endommager le système.
Les avantages de la mise en œuvre de cette solution sont multiples :
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- Durée de vie prolongée de l’équipement : En empêchant l’accumulation d’eau, la durée de vie de la vanne de régulation de la température et de la vanne de conditionnement de vapeur est considérablement prolongée.
- Réduction des temps d’arrêt : En évitant l’accumulation d’eau, les risques de temps d’arrêt dus à des dommages ou à des inefficacités sont considérablement réduits.
- Économies de coûts : La prévention des dommages potentiels permet d’éviter des réparations ou des remplacements coûteux.
- Amélioration de l’efficacité : Un système qui fonctionne comme prévu sans risque de coup de bélier ou de dommages internes est naturellement plus efficace et plus fiable.
Choix de la bonne vanne
Lorsqu’il s’agit de choisir la bonne vanne pour cette application, plusieurs options sont disponibles. Les systèmes à haute pression utilisent généralement des robinets à soupape, des robinets-vannes ou des vannes à bille. Cependant, pour cette application particulière, les vannes à bille sont fortement recommandées en raison de leur efficacité et de leur facilité d’utilisation. Armour Valve peut également fournir des vannes actionnées par régulation de température et des vannes de conditionnement de vapeur en une seule unité.
Vanne à bille Camseal de Conval
Bien qu’il existe de nombreuses marques disponibles, Armour Valve recommande vivement les vannes de Conval. Les vannes à bille Camseal de Conval sont conçues pour les applications haute pression et haute température les plus exigeantes au monde. La vanne Camseal est typiquement utilisée pour l’isolement MARCHE/ARRÊT à haute pression et/ou à haute température.
La vanne Camseal est une vanne à bille quart de tour, à siège métallique, à garniture de type cartouche, à entrée par le haut. Les éléments internes sont conçus comme une cartouche qui peut être facilement retirée et remplacée en ligne. Cette conception permet de réaliser des économies considérables en termes de temps de réparation et d’entretien par rapport à la concurrence. Comme tous les produits Conval, la vanne Camseal est fabriquée à Enfield, au Connecticut, et testée méticuleusement à toutes les étapes. La vanne Camseal est certifiée selon plusieurs normes mondiales d’assurance qualité, notamment ASME, ISO 9001, PED, API, IBR, et bien d’autres encore.
Vannes de contrôle de température et vannes de conditionnement de vapeur HORA
Le principe fondamental d’un système de conditionnement de vapeur est une vanne de réduction de vapeur pour réduire la pression de la vapeur, un refroidisseur en aval ou intégré pour réduire la température, une vanne de régulation d’injection ou de régulation de température pour réguler la température de la vapeur et, le cas échéant, des vannes d’arrêt ainsi que la technologie d’actionnement correspondantes.
HORA fournit des solutions sur mesure de contrôle des flux pour les secteurs du marché axés sur l’énergie et offre un portefolio complet de solutions de vannes de contrôle standard et à usage intensif. HORA développe, conçoit et fabrique tous ses produits de base en Allemagne afin de garantir la qualité de ses produits. Les vannes HORA contrôlent les flux de gaz, de vapeur et de liquide dans tous les domaines d’application industrielle. Elles sont spécialement conçues pour l’eau et la vapeur à des pressions et à des températures élevées.
HORA fournit des vannes modulaires de régulation de la température à haute et basse pression pour des constructions standard et spéciales destinées aux centrales électriques et aux systèmes industriels. Elles sont utilisées dans les applications de réduction de pression et de débit. La vanne de régulation de température est utilisée pour contrôler la quantité d’eau de refroidissement nécessaire à la vanne de conditionnement de vapeur.
HORA propose des vannes de conditionnement de vapeur, également appelées vannes PRDS (sigle anglais pour pressure reducing and desuperheating), dans une gamme de configurations pour répondre aux conditions spécifiques du processus du client. Une analyse de la dynamique des fluides numérique (ou CFD) est utilisée pour fournir une solution optimale et rentable au client. HORA propose également des solutions haute pression, moyenne pression et basse pression pour la dérivation des turbines dans les applications de conditionnement de la vapeur.
Armour Valve peut vous aider à choisir les bonnes vannes pour votre système
La prise de conscience est le premier pas vers l’amélioration. De nombreuses industries ne connaissent pas cette solution simple de vanne à bille à actionneur qui peut éviter des problèmes importants dans leurs systèmes de vapeur. En sensibilisant les utilisateurs finaux et les acteurs de l’industrie à l’importance des vannes d’isolement, nous pouvons ouvrir la voie à des systèmes plus efficaces, à une réduction des temps d’arrêt et à des économies substantielles.
Ce simple ajustement du système peut permettre de réaliser des économies considérables à long terme. En ajoutant une vanne d’isolement à actionneur, les industries peuvent assurer la longévité de leurs systèmes et prévenir les dommages potentiels.
Pour ceux qui souhaitent en savoir plus ou obtenir des conseils d’experts, l’équipe d’Armour Valve est toujours disponible pour les aider. Contactez-nous pour plus de renseignements sur nos solutions sur mesure pour vos systèmes de vapeur.